Plastron hade fått ISO16949:2016-certifikatet sedan augusti 2022.
Ursprung till IS0/TS16949:
Som en av de två stora baserna för biltillverkning började de tre stora amerikanska bilföretagen (General Motors, Ford och Chrysler) att anta QS-9000 som en enhetlig kvalitetsledningssystemstandard för sina leverantörer 1994. Samtidigt började en annan produktionsbas, Europa, särskilt Tyskland, har utfärdat motsvarande kvalitetsledningssystem standarder, såsom VDA6.1, AVSQ94, EAQF, etc. Eftersom USA eller europeiska bildelar leverantörer samtidigt för att tillhandahålla produkter till de stora OEM, som kräver att den måste uppfylla både QS-9000 och för att uppfylla såsom VDA6.1, vilket resulterar i upprepad certifiering av olika standarder för leverantörerna, vilket brådskande kräver införandet av en uppsättning internationella generella standarder för bilindustrins kvalitetssystem, för att uppfylla kraven från de stora OEM-erna samtidigt kom ISO16949:2009 till.
ISO/TS 16949 teknisk specifikation är den internationella fordonsindustrin (ATF) och den internationella organisationen för standardisering kvalitetsledning och kvalitetssäkring tekniska kommittén (1SO/TC176) för att möta behoven hos fordonsindustrin global upphandling, Reducera delar och material leverantörer för att uppfylla kvalitetssystemets krav i olika länder och flera certifieringsbörda, minska upphandlingskostnaderna, och på grundval av I09000 kvalitetsledningssystemstandarder, utvecklade tekniska specifikationer, dess fullständiga namn är "kvalitetssystem - fordonsleverantörer kvalitetsledningssystem krav ”
ISO/TS16949 mål?
1. Kontinuerlig förbättring i företaget och leverantörer: inklusive kvalitetsförbättring, produktivitetsförbättring, för att minska kostnaderna.
2, betoning på att förebygga brister: användningen av SPC-teknik och felförebyggande åtgärder, för att förhindra förekomsten av okvalificerade, "första gången att göra bra" är den mest ekonomiska kvalitetskostnaden.
3. Minska variation och slöseri: säkerställ lageromsättning och minsta lager, betona kvalitetskostnader, kontrollera tillkommande kostnader som inte är av kvalitet (såsom väntetid, överdriven hantering, etc.).
4. Fokusera på processen: Det är inte bara nödvändigt att hantera processresultaten, utan också att kontrollera själva processen, för att effektivt använda resurser, minska kostnader och förkorta cykeln.
5, var uppmärksam på kundernas förväntningar: alla typer av tekniska standarder kan bara vara kvalificerade och okvalificerade kriterier, men inte kvalificerade produkter kan ge fördelar, bara låt användaren är helt nöjd med produkten kan tas emot av kunder, för att skapa värde , så den ultimata kvalitetsstandarden är användarnöjdhet, användarnöjdhet är det bästa sättet att uppnå kvalitet.
Posttid: Mar-07-2023